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淀粉烘干機械在薯類及葛粉加工中的應用
作者: 發布日期:2020-05-04

  淀粉烘干機械在薯類及葛粉加工中的應用
  被脫水(shui)處(chu)理(li)后的(de)淀(dian)粉(fen)物(wu)(wu)料(liao),通常仍含有(you)大(da)量的(de)水(shui)分。根(gen)據淀(dian)粉(fen)物(wu)(wu)料(liao)的(de)性質不同,含水(shui)率一般(ban)在35%~45%之間,脫水(shui)后的(de)物(wu)(wu)料(liao)不能進(jin)(jin)行長(chang)期的(de)保存或(huo)運輸,晾曬又因其呈粉(fen)末狀,有(you)晾曬時間長(chang),晾曬不不易的(de)特(te)點。針對(dui)(dui)這些情況(kuang),則必須對(dui)(dui)其進(jin)(jin)行再次脫水(shui)的(de)處(chu)理(li)。濕(shi)淀(dian)粉(fen)的(de)再脫水(shui),就是生產過程(cheng)中的(de)干(gan)燥工序,淀(dian)粉(fen)的(de)干(gan)燥有(you)多種形式,常用的(de)方法和設備有(you):

  一、自然晾曬法:

  采(cai)用(yong)自然掛包晾(liang)曬的(de)方(fang)(fang)法來降低(di)淀粉(fen)含水量,其淀粉(fen)干(gan)粉(fen)呈顆粒狀(zhuang)。優點(dian)是操作方(fang)(fang)法簡單,幾(ji)乎沒(mei)有什么成(cheng)本,適合農戶小規模淀粉(fen)干(gan)燥(zao)使用(yong)。其缺點(dian)是晾(liang)曬時(shi)間長,受天氣影響較大(da),衛(wei)生條件(jian)差容易二次污染,勞動(dong)強度大(da)。

  二、烘房干燥法:

  除了(le)自然晾曬法(fa),成本較低的還有烘干(gan)(gan)房(fang)(fang)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的方(fang)法(fa),烘房(fang)(fang)的加(jia)熱(re)(re)方(fang)式也有多種,最(zui)簡單的是采用外(wai)面設置熱(re)(re)風(feng)(feng)爐(lu),將加(jia)熱(re)(re)后(hou)的潔凈空氣通過(guo)管道(dao)輸(shu)送到室(shi)內(nei)(nei)(nei)加(jia)熱(re)(re),這(zhe)種方(fang)式溫度(du)相對(dui)直熱(re)(re)式容易控制且(qie)空氣潔凈。通過(guo)熱(re)(re)風(feng)(feng)輸(shu)送使室(shi)內(nei)(nei)(nei)的溫度(du)保(bao)持(chi)在50-55度(du),室(shi)內(nei)(nei)(nei)合理設置淀粉(fen)盤(pan)的支架,室(shi)內(nei)(nei)(nei)容積可(ke)大可(ke)小(xiao),在烘房(fang)(fang)的頂部,設置若干(gan)(gan)排氣扇,以調節(jie)室(shi)內(nei)(nei)(nei)的溫度(du)和濕度(du),在烘房(fang)(fang)內(nei)(nei)(nei)淀粉(fen)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)的時(shi)間根據淀粉(fen)的干(gan)(gan)濕程度(du)而定,但一(yi)般不(bu)超(chao)過(guo)15個小(xiao)時(shi)。烘房(fang)(fang)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)法(fa)的優(you)點是投資小(xiao),同(tong)時(shi)烘房(fang)(fang)可(ke)作粉(fen)條烘干(gan)(gan)室(shi),缺點是生產(chan)效率低,耗(hao)時(shi)長,勞動強(qiang)度(du)大,產(chan)品(pin)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)不(bu)勻(yun),室(shi)內(nei)(nei)(nei)溫度(du)變化(hua)大,淀粉(fen)易糊化(hua)。

  三(san)、帶式(shi)干燥法:

  帶(dai)式干(gan)(gan)(gan)燥法(fa)采用不銹鋼網帶(dai)或其他(ta)材質布帶(dai)制成(cheng)輸送(song)帶(dai),以低速運(yun)行(xing),在(zai)烘房(fang)內被熱(re)空(kong)氣干(gan)(gan)(gan)燥,達到規定含水(shui)(shui)(shui)量后,從烘房(fang)尾(wei)端(duan)輸出。這(zhe)種干(gan)(gan)(gan)燥方(fang)法(fa)不同于(yu)前述的(de)干(gan)(gan)(gan)燥烘房(fang)方(fang)法(fa),它是(shi)(shi)將潔凈的(de)熱(re)空(kong)氣通(tong)過(guo)風(feng)機吹(chui)入烘室。通(tong)常分為多個(ge)烘干(gan)(gan)(gan)工段,一般(ban)為三段,第一段是(shi)(shi)低溫區,也稱預干(gan)(gan)(gan)區,主要是(shi)(shi)因為淀(dian)粉干(gan)(gan)(gan)燥的(de)自由(you)表面水(shui)(shui)(shui)分的(de)汽化的(de)速度(du)(du)和內部(bu)水(shui)(shui)(shui)分的(de)擴(kuo)散(san)(也稱外(wai)擴(kuo)散(san))的(de)速度(du)(du)不一樣,為避免升溫過(guo)快影響淀(dian)粉質量而采用“保濕烘干(gan)(gan)(gan)”,隨(sui)著輸送(song)帶(dai)的(de)傳送(song)溫度(du)(du)逐漸升高,此(ci)時淀(dian)粉的(de)水(shui)(shui)(shui)分已(yi)減少很多,從而防止淀(dian)粉糊化,在(zai)最后階段溫度(du)(du)又降低,也可以只吹(chui)冷風(feng)使淀(dian)粉溫度(du)(du)降低完成(cheng)整(zheng)個(ge)干(gan)(gan)(gan)燥過(guo)程(cheng)。帶(dai)式干(gan)(gan)(gan)燥其優點(dian)是(shi)(shi)投資(zi)小,且可以連續作業(ye),干(gan)(gan)(gan)燥效率相對較高。其缺點(dian)是(shi)(shi)生產能力小,烘房(fang)占地面積大。

  四(si)、氣流干燥機:

  目前淀粉(fen)行業普遍采用(yong)的氣(qi)流(liu)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji),氣(qi)流(liu)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)也(ye)稱“瞬間(jian)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)”是固體流(liu)態化(hua)中稀相(xiang)輸(shu)送在(zai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)方面的應用(yong)。該法是使(shi)熱(re)空氣(qi)和待(dai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)固體顆粒(li)直接(jie)接(jie)觸,并(bing)使(shi)待(dai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)固體顆粒(li)(淀粉(fen))懸浮于流(liu)體中,因而(er)兩相(xiang)接(jie)觸面積大,強化(hua)了傳熱(re)傳質的過程,氣(qi)流(liu)應用(yong)于散裝物料(liao)的干(gan)(gan)(gan)燥(zao)單元操作。

   固德威所研制(zhi)的氣流(liu)烘干(gan)機,在充(chong)分考慮氣流(liu)的紊流(liu)運動、旋風分離和熱交換(huan)(huan)等各項因素后,采用高效(xiao)換(huan)(huan)熱器、數顯(xian)溫(wen)(wen)度檢測和無(wu)級變速風機調整爐溫(wen)(wen)等先進技術,設備具(ju)有以(yi)下(xia)特(te)點:

  1、整個系(xi)統(tong)采(cai)用自動(dong)(dong)化控制,通過對(dui)進料水(shui)分和(he)氣(qi)溫差的測定,自動(dong)(dong)調整進料量(liang)(liang)的和(he)進氣(qi)量(liang)(liang),從(cong)而(er)保證產品水(shui)分的穩(wen)定;

  2、熱(re)效率高,干(gan)燥時間(jian)短,處(chu)理(li)量大,氣流干(gan)燥采用氣固(gu)兩相并流操作;

  3、采用(yong)變(bian)徑紊流技術,提高了設(she)備的性能,保證了淀粉的質量;

  4、氣流干燥機結構簡單、緊湊、體積小、生產(chan)能力大,投(tou)資、維護(hu)成本低;

  5、操(cao)作方便,在氣流干(gan)燥系統中,把干(gan)燥、粉碎、篩分、輸送等單元過(guo)程聯合操(cao)作。

  6、應用范圍廣,可適合于各種(zhong)粉(fen)狀(zhuang)、片狀(zhuang)、顆料(liao)狀(zhuang)物質。

  【氣流干燥(zao)的適用范(fan)圍(wei)】

  1.物料(liao)狀(zhuang)態,氣流干燥要求以粉(fen)末(mo)或顆粒狀(zhuang)物料(liao)為主,其顆粒粒徑一般在0.5mm-0.7mm以下,至多(duo)不超(chao)過1mm;

  2.濕分(fen)和(he)物料的結合(he)狀態(tai),氣(qi)(qi)流干燥(zao)采用高溫高速的氣(qi)(qi)體為(wei)干燥(zao)介質(zhi),且氣(qi)(qi)固兩相(xiang)間(jian)的接觸時間(jian)很短。

  3.該設備(bei)廣泛適用(yong)于淀(dian)粉、糧(liang)食等顆粒狀物料(liao)的烘干。

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